全自動沾錫機的運用特點
1、全自動沾錫機替代人力,節(jié)省成本。提高出產功率;
2、堵截電線、剝皮、沾錫等動作各有關時刻動作會自動調配調整;
3、全自動沾錫機設計有送線再行進,才有送線功用,送線安穩(wěn);
4、出產線材規(guī)??蓮腁WG18 ---AWG34, 全自動沾錫機具廣泛實用性;
5、全自動沾錫機沾錫視點挨近90度點沾,使線徑沾錫度均勻(點沾深度);
6、以迅速微調鈕旋轉方法調整小錫杯升起高度,使點沾深度到達更;
7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法,可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度,使扭線到達又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點可調至約10mm,以操控線材沾錫端不易彎曲,點沾方位更準。
全自動沾錫機一般分類為全自動單(雙)頭壓著機、全自動單頭(雙頭)壓著扭線沾錫端子機等,根據不同的生產需要而選定。
作業(yè)方法的簡單介紹:
1.電源指示燈亮時打開電源。
2.確定機器運轉正常,無異響,否者請停機并聯系工作人員修理。
3.根據生產的需要選擇刀具,終確定刀具安裝正確無松動。
4.裝料是通過對送料器螺絲螺桿的調節(jié)來進行匹配,使機器運轉佳。
5.對機器拉力的調節(jié),根據技術要求來進行拉力測試,達到標準值。
6. 終檢驗機器是否運轉正常,確認之后才能進行生產,期間操作員必須檢驗端子是否運轉正常,并且每隔一段時間進行拉力測試。
7.注意生產環(huán)境的衛(wèi)生。
全自動沾錫機是大家所熟識的線材加工設備,沾錫機所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的,那么他們的區(qū)別有哪些呢?
1,.首先從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接,它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦,有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。
3.按其成分來分,有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM,日本標準是小于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
4.按溶點溫度來分,有鉛溶點溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊,像SNAGCU的溶點是217度,焊接溫度是溶點溫度加上30~50度。要看實際調整。有鉛溶點是183度。
5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求:兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫,但用有鉛錫爐熔無鉛錫,無鉛錫會受到污染,也達不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害,而無鉛就沒有
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